Διασφάλιση ποιότητας
"Η LUBANG πάντα τηρούσε την αρχή "πρώτα η ποιότητα". Έχουμε δημιουργήσει μια έμπειρη και επαγγελματική ομάδα μηχανικών, επιθεωρητών και ειδικών logistics και καθιερώσαμε αυστηρές διαδικασίες ποιοτικού ελέγχου. Από τη διαχείριση της αλυσίδας εφοδιασμού, την αποθήκευση και τη συσκευασία έως την επιθεώρηση ποιότητας Διαδικασίες, για την παρακολούθηση μεμονωμένων συναλλαγών, δίνουμε προσοχή σε κάθε λεπτομέρεια γιατί γνωρίζουμε ότι αυτό είναι το κλειδί της επιτυχίας.
1. Διαχείριση Προμηθευτών
● 500+μακροπρόθεσμα σταθεροί προμηθευτές.
● Βοήθεια παρέχουν τα υποστηρικτικά τμήματα των τμημάτων προμηθειών ή διοίκησης της εταιρείας, των τμημάτων κατασκευής, οικονομικών και έρευνας και ανάπτυξης.
● Για τους επιλεγμένους προμηθευτές, η εταιρεία έχει υπογράψει μακροπρόθεσμη συμφωνία συνεργασίας προμηθευτών, συμπεριλαμβανομένων των δικαιωμάτων και των υποχρεώσεων των επιλεγμένων μερών
● Αξιολογήστε το επίπεδο εμπιστοσύνης της εταιρείας στους προμηθευτές και εφαρμόστε διαφορετικούς τύπους διαχείρισης με βάση το επίπεδο εμπιστοσύνης.Μέσω του προηγμένου συστήματος συναλλαγών μας, το σύστημα παρακολουθεί και παρακολουθεί τις κάρτες βαθμολογίας προμηθευτών, συμπεριλαμβανομένης της ποιότητας, της απόδοσης και του ιστορικού επιτευγμάτων υπηρεσιών ηλεκτρονικών εξαρτημάτων, της προσφοράς/ζήτησης αποθέματος και του ιστορικού παραγγελιών που μπορεί να επηρεάσουν τους συνεργάτες της αλυσίδας εφοδιασμού/τα επίπεδα ικανοποίησης των χρηστών/συμφωνίες παράδοσης.
● Η εταιρεία διενεργεί τακτικές ή παράτυπες αξιολογήσεις προμηθευτών και ακυρώνει την καταλληλότητά τους για μακροπρόθεσμες συμφωνίες συνεργασίας.
2. Αποθήκευση και συσκευασία
Τα ηλεκτρονικά εξαρτήματα είναι ευαίσθητα αντικείμενα και έχουν αυστηρές απαιτήσεις για περιβάλλοντα αποθήκευσης/συσκευασίας.Από ηλεκτροστατική προστασία, έλεγχο υγρασίας έως σταθερό έλεγχο θερμοκρασίας, τηρούμε αυστηρά τα περιβαλλοντικά πρότυπα του αρχικού εργοστασίου για αποθήκευση υλικών σε όλα τα επίπεδα, διασφαλίζοντας την καλή ποιότητα των προϊόντων.Συνθήκες αποθήκευσης: αντηλιακό, θερμοκρασία δωματίου, αεριζόμενο και στεγνό.
● Αντιστατική συσκευασία (MOS/τρανζίστορ και άλλα προϊόντα ευαίσθητα στον στατικό ηλεκτρισμό θα πρέπει να αποθηκεύονται σε συσκευασία με στατική θωράκιση)
● Έλεγχος ευαισθησίας στην υγρασία, κρίνοντας εάν η υγρασία της συσκευασίας υπερβαίνει το πρότυπο με βάση την αδιάβροχη συσκευασία και τις κάρτες ένδειξης υγρασίας.
● Έλεγχος θερμοκρασίας: Η αποτελεσματική διάρκεια αποθήκευσης των ηλεκτρονικών εξαρτημάτων σχετίζεται με το περιβάλλον αποθήκευσης.
● Δημιουργήστε ένα συγκεκριμένο έγγραφο για τις απαιτήσεις αναγνώρισης συσκευασίας/ετικέτας κάθε πελάτη.
● Ετοιμάστε ένα αρχείο με τις μεταφορικές απαιτήσεις κάθε πελάτη και επιλέξτε την ταχύτερη, ασφαλέστερη και πιο οικονομική μέθοδο μεταφοράς.
3. Ανίχνευση και δοκιμή
(1) Υποστήριξη έγκυρων δοκιμών τρίτων, 100% ιχνηλασιμότητα των αρχικών εργοστασιακών υλικών
● Ανάλυση αστοχίας PCB/PCBA: Αναλύοντας τη σύνθεση PCB και βοηθητικών υλικών, χαρακτηρίζοντας τις ιδιότητες του υλικού, δοκιμάζοντας φυσικές και χημικές ιδιότητες, ακριβή τοποθέτηση μικροελαττωμάτων, χαρακτηριστικές δοκιμές αξιοπιστίας όπως CAF/TCT/SIR/HAST, καταστροφική φυσική ανάλυση, και ανάλυση τάσης-παραμόρφωσης σε επίπεδο πλακέτας, εντοπίζονται προβλήματα όπως η μορφολογία του αγώγιμου σύρματος ανόδου, η μορφολογία αποκόλλησης της πλακέτας PCB και η θραύση οπής χαλκού.
● Ανάλυση αστοχίας ηλεκτρονικών εξαρτημάτων και μονάδων: χρήση διαφόρων τεχνικών ανάλυσης αστοχιών όπως ηλεκτρικές, φυσικές και χημικές μεθόδους, όπως σημεία διαρροής τσιπ, ρωγμές ζώνης συγκόλλησης (CP) κ.λπ.
● Λύση αστοχίας υλικού: Υιοθέτηση μεθόδων μικροσκοπικής έρευνας, όπως μικροσκοπική ανάλυση σύνθεσης, χαρακτηρισμός υλικού, δοκιμή απόδοσης, επαλήθευση αξιοπιστίας κ.λπ., για την αντιμετώπιση ζητημάτων όπως κακή πρόσφυση, ρωγμές, αποχρωματισμός, διάβρωση κ.λπ.
(2) Εισερχόμενη ποιοτική επιθεώρηση
Για όλα τα εισερχόμενα είδη, θα πραγματοποιήσουμε οπτική επιθεώρηση και θα κάνουμε λεπτομερή αρχεία επιθεώρησης.
● Κατασκευαστής, αριθμός ανταλλακτικού, ποσότητα, επαλήθευση κωδικού ημερομηνίας, RoHS
● Φύλλα δεδομένων κατασκευαστή και επικύρωση προδιαγραφών
● Δοκιμή σάρωσης γραμμωτού κώδικα
● Έλεγχος συσκευασίας, αν είναι άθικτη/αν υπάρχουν γνήσιες εργοστασιακές σφραγίδες
● Ανατρέξτε στη βάση δεδομένων ποιοτικού ελέγχου και ελέγξτε εάν οι ετικέτες/ταυτοποίηση και η αναγνώριση κωδικοποίησης είναι σαφείς
● Επιβεβαίωση επιπέδου ευαισθησίας υγρασίας (MSL) - Κατάσταση στεγανοποίησης κενού και ένδειξη υγρασίας και προδιαγραφές (HIC) LGG
● Επιθεώρηση φυσικής κατάστασης (ιμάντας φόρτωσης, γρατσουνιές, κούρεμα)
(3) Δοκιμή λειτουργίας τσιπ
● Δοκιμή μεγέθους και μεγέθους υλικών, κατάσταση συσκευασίας
● Εάν οι εξωτερικές ακίδες του υλικού έχουν παραμορφωθεί ή οξειδωθεί
● Μεταξοτυπία/επιθεώρηση επιφάνειας, έλεγχος των αρχικών εργοστασιακών προδιαγραφών, διασφάλιση ότι η μεταξοτυπία είναι καθαρή και συμβατή με τις αρχικές εργοστασιακές προδιαγραφές
● Απλή δοκιμή ηλεκτρικής απόδοσης: τάση DC/AC, ρεύμα AC/DC, αντιστάσεις 2 και 4 συρμάτων, δίοδοι, συνέχεια, συχνότητα, κύκλος
● Έλεγχος βάρους
● Συνοπτική Αναφορά Ανάλυσης
